7月17日，中国外交部发言人毛宁在海外社交平台发布了一条“中国造”人形机器人在工厂里搬运箱子的短视频，引得海外网友纷纷点赞。
这条视频是7月9日，位于绵阳市涪城区的富临精工股份有限公司开启的一场直播活动：在生产车间内，机器人自主搬运重达15公斤的箱子，在3个小时的直播中，共搬运了800多个周转箱，全程0失误，充分展现了其在长时间、高强度、动态干扰环境下的稳定作业能力。
机器人进厂打工的效率究竟如何？距离大规模运用还有多远？巧了，17日，记者正在富临精工生产车间，与机器人近距离接触，它的活儿干得如何？记者带你看看。
一走进富临精工的生产车间，仿佛走入了一个机器人的世界：各式各样的机械臂、不同功能的工业机器人各司其职，发出震耳的轰鸣声，但最令人瞩目的还是刚进厂1个月的人形机器人。
弯腰、伸手、夹紧，转身、松手……一个原本叠放在物料堆里的15公斤重的物料箱，稳稳地落在了不远处的料架上，整个过程，人形机器人大约用时45秒。
富临精工股份有限公司的生产车间内，机器人正在搬运货物
“工厂里面的物料堆放的位置是不固定的，这就导致了很多机械臂、工业机器人无法完成。”富临精工机器人应用小组项目负责人潘昊介绍，这款人形机器人具备了自主识别和自主规划路径能力，能够处理码放不规范的物料堆。
记者注意到，在搬运工作中，机器人会有一个往外拉的动作。“为了让机器人学会这个动作，我们的工程师们进行了多次‘教导’。”潘昊说，对于紧密堆放的箱体堆，机器人往往会有无从下“手”的感觉，这个动作，目的是为了给另外一只手腾出“下手”的空间。
作为一名“新员工”，人形机器还处于“实习期”，在技术人员的指导下，能够帮助工人们完成搬运等重复性较高的一些工作。对于它的未来，潘昊充满信心。“随着人工智能技术的不断发展，人形机器人将会在更多生产环节得到广泛应用。”
本篇文章来源于【川观新闻】
